做好节能灭菌走食用菌高效高产之路苡米

做好节能灭菌走食用菌高效高产之路

做好节能灭菌 走食用菌高效高产之路

方林贵是浙江淳安县人，从1989年参加了杭州大学生物系食用菌专业培训之后至今的22年时间一直在从事食用菌的种植、研究，在这期间积累了丰富的食用菌种养生产技术，即有成功的喜悦，也有了一个想法，在种好菇通过积累的技术指导当地农户种植的同时，如何让自己、当地菇农以及其他地区的食用菌种植企业能降低成本、创造种菇养菇高效益，于是方总开始关注各个媒体关于灭菌器材的所有信息，并到山东、福建等很多个食用菌主产基地检查电子拉力实验机的载荷系统走访调查，发现了食用菌种植中共同面临的一个问题??传统灭菌守夜值班、费工费时的同时最令人头疼的都是中途加水和火不旺时温度不稳定，灭菌达不到效果，致使生产成本居高不下，怎样走出一条低能耗、省时省工的产业发展之路呢？继续带着农户大面积种菇方总又开始了倾心节能技改工作，“高效节能常压灭菌灶”以及经过数次改良的“食用菌高效节能灶”成了方总继种菇之后的又一个喜悦，2010年发明创造了“食用菌高效节能常压灭菌灶”已申请了国家专利，技术已经相当成熟，在浙江本省、河南、山东、四川等食用菌种植基地均有建造，而且达到了预想效果，如今在规模种植的食用菌工厂化种植中得到了应用。

都知道灭菌是彻底杀菌，即用物理或化学等方法杀死物体上的一切微生物以及它们的芽孢或孢子，使物体成为无菌状态，这在食用菌生产过程中起着至关重要的作用。只有首先做好消毒灭菌的工作，才能减少病虫害的发生。提高成品率。获得食用菌的优质高产。物理灭菌是依靠温度因素的热力作用，达到杀灭培养中的杂菌，温度的稳定性能，对灭菌效果有很大的关系，“保温灭菌”从灶的结构上创新，有效地把料中所吸附的热力稳定起来，依靠“内在温度”的热力作用，达到彻底杀杂菌，以保温代替传统的“耗能稳定”，由此达到节能，省工、高效，有效地降低生产成本。

目前传统灭菌的设施型体，容积有所不同，但它的基本特点是相同的，料温达到计时温度时，为灭菌开始的一个起点，还需继续守夜值班“耗能稳温”相当长的时间，最令人头疼的：中途加水和火不旺时，温度难以稳定，不但是依靠高能耗打“消耗战”、加通宵值班打“持久战”，而且灭菌效果处于无可靠的规律，致使生产成本长期以来居高不下。

在积累了很多经验后高效节能灶的创新特点有以下几个方面：

1、灶型容积多元化。（1）建灶材料：钢板、红砖、石灰、水泥、线材、耐火砖等，采用特殊的粉刷工艺，经久耐用不漏气。（2）容积可设计成6m3、10m3、20 m3、30 m3、40 m3，适应家庭工厂化规模生产，可采用轨道进出料，省工快捷，分别容干料1000kg、1500kg、1845kg、3690kg、5535kg、7380kg。

2、节能显著省时省工。以32.5m3的高效节能灶为例，灭菌6吨（干料）耗柴150公斤，用电250度~260度（如果结合烧废菌包成本则更低一些）。各种必须切断电源灶型的不同容积量与耗柴量，相匹配设计，不分灶体的容积大小，所需升温时间基本相同，燃料主要可用煤、柴、废菌包、电均可。

3、灭菌效果非常可靠。稳定性能好，一次加足水，中途不用加水。以32.5m3节能灶为例，一次蒸干料6吨，只需1.5~2小时即可达到100℃。待料温达到100℃时封火，用电进行保温，16小时灭菌完毕。在灭菌期间，当料温低于100℃时自动开始加热，高于103℃时自动停止加热。低于99℃时自动报警，高于100℃时停止报警。压力高于20千帕自动排气，低于15千帕时停止放气。报警，温度，压力三则之间均处于和谐的自控状态，不需守夜值班，自动化程度较高，可实行一天一灶灭菌周转。

4、低投入、高效益。本公司2010年针对本灶进行再次创新改建后，根据用户的反映，以32.5m3的灶为例，经实践应用表明，灭菌6吨干料，比传统节支增收700~800元。灭菌60灶即可收回投资。按每包计算，即原来“传统灭菌锅的灭菌锅的灭菌成本是0.15元左右，现在改为高效节能灶减少了长途运输需求和温室气体排放的灭菌成本是0.05元左右，每包节支增收0.1元。”本灶使用寿命十年以上，维修率极低。

大家有对灭菌灶感兴趣的可以到目前已经运用本灭菌灶的企业参观，方总在第四届食用菌工厂化会议的展位是C28，随时欢迎大家提出更多的建议和意见，齐心协力使我们共同从事的食用菌种植能够更省钱、更节能、更高效。